Le principe du froid repose sur la récupération de chaleur. Cette énergie, s’ajoute, au plan comptable, aux économies financières libérées par l’optimisation de l’installation dans les choix de ses composants mais aussi par une analyse fonctionnelle qui permet de lisser les consommations électriques sur 24 heures, s’effaçant sur les réseaux aux heures de pointe, pour privilégier le fonctionnement des compresseurs aux heures creuses et en différé des composantes principales du process industriel.

« LE COULIS DE GLACE : une autre façon de gérer l’énergie et réduire les coûts »

Le coulis de glace, mélange d’eau et de produit incongelable, stocké dans une cuve de fabrication industrielle pour des petits volumes ou bassin béton, construits sur place, pour les plus importants, assure, en utilisant la chaleur latente de sa masse de glace (25 à 30%), une température constante du fluide sur la boucle de distribution pour un fonctionnement linéaire sans rupture sur les postes de froid.

Cette technologie peut satisafaire tous les besoins de Froid Industriel, Agroalimentaire, GMS, Climatisation, Transport de denrées sous température dirigée, Laboratoires, Hôpitaux……

Les coûts d’exploitation seront fortement réduits sur de nombreux postes avec des investissements identiques ou très proches à des installations utilisant un fluide frigoporteur monophasique, la chaleur latente de la glace libérant une énergie 80 fois supérieure à la chaleur sensible de l’eau glacée :

– Puissance de compression réduite de 50% par rapport à une installation classique,
– Diminution importante de la quantité de fluide frigorigène confiné en local technique,
– Réduction de la taille du transformateur et du contrat de fourniture électrique,
– Diamètres de tuyauteries de boucle et taille des pompes de circulation fortement diminués,
– Installation modulaire, ajouts dans le temps avec la même configuration de production,
– COP des compresseurs optimisés par des périodes de fonctionnement linéaires, longues et de nuit,
– Sécurité de continuité de service avec l’énergie stockée, taille du groupe électrogène limitée au besoin des pompes de circulation du coulis sur la boucle,
– Fonctionnement linéaire de l’installation,entretien réduit, longévité des composants augmentée,
– Utilisation du coulis de glace, possible pour des navettes de transport sous température dirigée,
– A volume égal, stockage d’énergie 8 à 10 fois plus important qu’une installation en eau glycolée.

Une bonne conception hydraulique de l’installation sera un élément déterminant pour la sécurisation et l’optimisation énergétique du fonctionnement. Un automate de pilotage et de régulation du système de production d’énergie froide et de chaleur, assurera un fonctionnement automatique et autonome prenant en compte tous les choix stratégiques (horaires de production, saisonnalité, évolutions tarifaires, alerte d’anomalie, enregistrement des historiques sur la durée, gestion de maintenance …..)